北京厂家对于加气砼砌块抹灰层质量控制-alc板材|轻质隔墙板|acc|蒸压加气混凝土板材|加气块厂家|砂加气|加气混凝土砌块-宁波市中墙新型建材有限公司

常见问题

当前位置: 首页 > 新闻中心 > 常见问题 >

北京厂家对于加气砼砌块抹灰层质量控制

日期:2018-09-30 / 文章来源:

厂家对于加气砼砌块抹灰层质量控制

一、加气砼墙体空鼓开裂的原因

1.加气砼本身质量的影响加气砼砌块是一种具有高分散多孔结构的建筑材料,吸水率高,孔隙率达到70-80%,由水分蒸发留下的毛细孔造成的气孔约20-40%,分散的独立的多孔结构导致材料具有以下特点:

①吸水率高导湿性差:加气砼砌块吸水速度慢,但吸水率高,抹灰前墙体浇水不够或不进行湿润,这时墙体含水量不足,就会大量吸取砂浆中的水分,导致水泥水化不能正常进行,影响砂浆粘接和强度,当砂浆强度不能抵抗砂浆收缩拉应力时,抹灰层就开裂、空鼓。

厂家对于加气砼砌块抹灰层质量控制

②收缩变形大,吸水后早期膨胀量大,失水过程要发生收缩,收缩速率比吸水膨胀速率慢,随着含水量的增减,就会引起材料干缩和湿胀现象,造成墙体抹灰砂浆空裂。
加气砼解湿时间长,其表面水分蒸发较快,内部水分蒸发较慢,易造成干燥收缩产生应力差,使抹灰层脱节。
加气砼尺寸偏差较大、表面不平等因素也易造成抹灰层开裂。
2.加气砼砌块和抹灰砂浆材料性能差异的影响
加气砼砌块的线膨胀和收缩系数比一般抹灰砂浆大,由于线膨胀系数不同,在温度变化时,使结合部位出现变形差异,产生剪应力,当局部的剪应力大于粘接强度时,出现贯通性裂缝,最终导致空鼓。另外,两种材料的强度差异较大,当出现温度或湿度变化时,加气砼砌块本身限制了抹灰层因收缩引起的变形,导致面层抹灰开裂。这正是这种材料的局限,难以避免,需研究开发新的填充材料。
3.结构本身产生裂缝的影响工程交工后,由于荷载不断增加到达正常使用荷载后,框架结构中的梁板会产生设计中允许的“变形”,这种“变形”易产生框架梁、柱与填充墙连接部位出现裂缝,加之建筑物本身不均匀沉降,最终会由于结构裂缝导致抹灰层空裂。
4.施工质量造成抹灰层空鼓开裂
加气砼砌块缺棱掉角,不同砌块混砌或使用龄期不足的砌块,会导致墙体开裂而使抹灰层空裂。
②使用含水量过大的砌块,墙体会因后期失水干缩而开裂。
③框架填充墙砌至离梁底一定高度时,砌体留置时间不够及顶砌不密实。
④砌块排列不合理,未按规范接槎砌筑,灰缝厚簿不均匀且砂浆不饱满尤其是竖缝,加之砂浆和易性、保水性能差,易导致墙体开裂。
⑤墙体开槽、留洞穿墙套管等部位处理不当,砂浆不实,抹灰层过厚会引起局部开裂。
⑥基层清理不干净或未提前采用界面剂,导致抹灰砂浆结合不好空鼓。
⑦对框架填充墙与梁、柱结合部位未采取防裂措施。⑧抹灰层一次成活或分层抹灰但间隔时间不够,造成抹灰太厚易空裂。
⑨抹灰完成后未及时养护,造成面层失水过快而开裂。

二、防止墙体空鼓开裂的措施1.加气砼砌块材料控制
①块块材应有产品出厂合格证、产品性能检测报告及进场材料的复试报告。
②砌块各项性能指标、外观质量及尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》的要求。
③对进入现场的砌块块材应按产品标准进行质量检查、验收,对于质量不合格或产品强度不符合要求的,不得用于砌体工程。

2.砌筑及抹灰砂浆的控制

①普通砌筑砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》。

②普通抹灰砂浆的技术要求应符合国家标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》及《住宅装饰装修工程施工规范》的规定。
③在没有新的填充材料推广前,使用专用的砌筑及抹灰砂浆,这样造价较高并且施工难度及复杂程度较大,同时专用砂浆应符合国家行业标准《蒸气加气混凝土用砌筑砂浆与抹灰砂浆》的规定。
3.加强结构的防裂措施在框架梁、柱与框架填充墙连接处表面铺贴20#钢丝网片或玻纤网格布固定牢固,相接处两边宽度不得小于100mm;在门窗口的阳角处贴一层网片和网布,四角处沿45度斜向加铺一层400mm*200mm的网片和网布,以抵抗结构“变形”和沉降在结合部位出现的裂缝,防止抹灰层的空鼓开裂。

4.砌体和抹灰施工质量控制

厂家对于加气砼砌块抹灰层质量控制


砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,进厂后按品种、规格堆放,场地平整,排水通畅并有防雨措施,堆放高度不得超过2米;龄期应在出釜28天后才能上墙砌筑,切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
②加气砼砌体的垂直灰缝以20mm,水平灰缝以15mm为宜. .砌体垂直灰缝采用灌浆法,以保证竖向灰缝饱满,防止外墙渗水,要求制做专用灌浆夹具。
③墙体砌筑前应先在现场进行试排块,排块的原则是上下错缝,应尽可能采用主规格,尽量少镶嵌实心砖砌体,局部需要镶嵌砖部位,宜分散、对称,以使砌体受力均匀;同时按设计要求墙的中、边线与门窗洞的位置,并以皮数杆为准线砌筑,适当控制每天的砌筑高度。
④填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待至少7天后用侧砖`斜砌挤紧,其倾斜度宜为60度左右,梁底下砂浆层厚度不得小于3cm,以满足结构变形压缩砂浆层的需要。砌块砂浆的饱满度应满足水平灰缝¡Ù80%;竖直灰缝¡Ù80%。
⑤砌体砌筑前块材应提前1天向砌块的砌筑面适当浇水,砌筑当天再浇一次,以水侵入砌块面内深度8-10mm为宜;砌体砌筑时应严格控制水平度、平整度,并应错缝搭砌,搭砌,长度不应小于砌块长度的1/3,不能满足的通缝不应大于2皮。
⑥墙体底部应砌高强度砖如灰砂砖等,其高度不宜小于250mm。砌体的拉接钢筋位置应与砌块皮数相吻合,其钢筋宜采用植筋方式固定在框架柱上,填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。
加气砼砌块墙上埋设电线管时,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行,只能垂直埋设,不得水平镂槽;管外边至加气砼块墙面有15mm间隙用水冲去粉末,再用低标号混合砂浆分两次填实,宜比墙面微凹2mm , 再用粘接剂找平,满钉镀锌钢筋网或耐碱性玻璃纤维网格布加强。
⑧抹灰前应先将墙上的空洞堵塞密实,再将基层表面的松散灰粉、尘土、舌头灰、污垢、油渍等清除干净,对砌块的缺棱掉角等缺陷必须用加气砼修补砂浆填补,同时提前24h在基层均匀涂刷专用界面剂并养护。修补砂浆的配合比为:(水泥)1:(熟石膏粉)1:(加气砼粉末)3, 用1:4的107胶水溶液拌和,调成糊状,在修补处应刷107胶溶液,以增大粘接力。
⑨由于加气砼本身具有吸水先快后慢、延续时间长、弹性模量及强度较低等特点,而砌体表面又往往带有一些渣屑粉末,因此,必须采用适合于加气砼墙面的正确抹灰方法:大面积抹灰前应设置标筋,底层厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间,初凝后方可进行第二道抹灰,切忌连续流水作业。底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度,抹灰应分层进行,严格控制一次抹灰的厚度,一般控制在7mm左右。当抹灰总厚度不小于35mm时,应采用钢丝或玻璃纤维网格布加强,同时外墙抹灰应分格,分格面积不小于30m2。
⑩雨季施工时,刚抹好的墙面要防止雨淋;在高温干燥的情况下施工时,为保证砂浆抹灰层的强度,防止抹灰层开裂,可适当洒水养护,也可在抹灰完成24小时用喷雾器喷水养护7天方可